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地下工程防水技術規范(2)

發表時間:2017-12-06 13:05

第四章 附加防水層

第一節 一般規定

4.1.1 附加防水層有水泥砂漿防水層、卷材防水層、涂料防水層、金屬防水層等,它適用于需增強其防水能力、受侵蝕性介質作用或受振動作用的地下工程。

4.1.2 附加防水層宜設在迎水面或復合襯砌之間。

4.1.3 附加防水層應在基礎墊層、圍護結構或初期支護驗收合格后方可施工。

4.1.4 在附加防水層施工過程中,應對每一個工序進行質量檢查,合格后方可進行下一工序的施工。

第二節 水泥砂漿防水層

4.2.1 水泥砂漿防水層所用的材料,應符合下列規定。

一、采用的水泥標號不應低于325號的普通硅酸鹽水泥、膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥,嚴禁采用過期或受潮結塊水泥;

二、外加劑宜采用減水劑、早強劑、密實劑等;

三、砂宜采用中砂;

四、水應采用不含有害物質的潔凈水;

五、摻合料宜采用微膨脹和后期強度穩定的摻合料。

4.2.2 水泥砂漿的配合比,應根據原材料性能和施工方法按表4.2.2規定選用,對摻用其它外加劑的水泥砂漿,其配合比應按有關規定執行。

4.2.3 基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔并充分濕潤、無積水。

4.2.4 水泥砂漿防水層的厚度,宜為15~20mm,施工時須分層鋪抹或噴射,水泥漿每層厚度宜為2mm,水泥砂漿每層厚度宜為5~10mm,鋪抹時應壓實,表面應提漿壓光。

4.2.5 水泥砂漿防水層各層應緊密貼合,每層宜連續施工,如必須留施工縫時,留槎應符合下列規定:

一、平面留槎采用階梯坡形槎,接槎要依層次順序操作,層層搭接緊密,見圖4.2.5-1,接槎位置一般宜在地面上,亦可在墻面上,但須離開陰陽角處200mm;

二、基礎面與墻面防水層轉角留槎見圖4.2.5-2。

4.2.6 施工水泥砂漿防水層時,氣溫不應低于5C°,且基層表面溫度應保持0C°以上,摻氯化物金屬鹽類防水劑及膨脹劑的防水砂漿,不應在35C°以上或烈日照射下施工。

4.2.7 水泥砂漿防水層凝結后,應及時進行養護,養護溫度不宜低于5C°,養護時間不得少于十四天,養護期間應保持濕潤。

使用特種水泥時,應按有關規定執行。

第三節 卷材防水層

4.3.1 卷材防水層應采用抗菌性的橡膠、塑料、瀝青類等卷料。

4.3.2 粘貼橡膠、塑料、瀝青類的卷材,必須采用與卷材相應的膠粘劑。

4.3.3 卷材防水層應鋪貼在整體混凝土結構或整體水泥砂漿找平層的基面上,基面應符合下列規定:

一、必須平整牢固,用2m長直尺檢查,基面與直尺間的最大空隙不應超過5mm,且每米長度內不得多于一處,空隙處只允許有平緩變化;

二、表面應清潔干燥;

三、陰陽角處,均應做成圓弧,對瀝青類卷材圓弧半徑應大于150mm。

4.3.4 粘貼卷材時基層表面應用與卷材相應的底層涂料涂滿鋪勻。

4.3.5 鋪貼卷材防水層,應符合下列規定;

一、橡膠、塑料類卷材的層數,宜為一層,兩幅卷材的粘貼搭接長度,應為100mm,瀝青類卷材層數應根據工程情況確定,兩幅卷材的搭接長度,長邊不應小于100mm,短邊不應小于150mm,上下兩層和相領兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬,上下層卷材不得相互垂直鋪貼;

二、橡膠、塑料類卷材應根據膠粘劑使用要求涂刷均勻,瀝青類卷材的層間膠結熱瀝青的涂刷厚度宜為1.5~2.5mm;

三、在立面與平面的轉角處,卷材的接縫應留在平面上,距立面不應小于600mm;

四、卷材在轉角處和特殊部位,應增貼1~2層相同的卷材或抗拉強度較高的卷材;

五、粘貼卷材應展平壓實,卷材與基面和各層卷材間必須粘結緊密,搭接縫必須粘貼封嚴。瀝青類卷材應在最外層的表面上均勻涂刷一層熱瀝青膠結材料,厚度為1~1.5mm。

4.3.6 采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時,應符合下列規定:

一、鋪貼卷材應先鋪底面,后鋪立面,交接處應交叉搭接;

二、臨時性保護墻應用石灰砂漿砌筑,內表面應用石灰砂漿做找平層,并刷石灰漿。如用模板代替臨時性保護墻時,應在其上涂刷隔離劑。各層卷材鋪好后,其頂端應臨時固定,見圖4.3.6-1;

三、從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位,應用膠結材料緊密貼嚴,與臨時性保護墻或圍護結構模版接觸的部位,應臨時貼附在該墻上或模板上;

四、圍護結構完成后,鋪貼立面卷材之前,應先將接槎部位的各層卷材揭開,并將其表面清理干凈,如卷材有局部損傷,應進行修補后方可繼續施工。多層卷材應錯槎接縫,上層卷材應蓋過下層卷材,見圖4.3.6-2。

4.3.7 當施工條件受到限制時,可采用外防內貼法鋪貼卷材防水層,應符合下列規定:

一、施工前,應將永久性的保護墻砌筑在與圍護結構同一墊層上。保護墻內表面應抹1:3砂漿找平層,再將立面卷材防水層粘貼在保護墻上;

二、卷材宜先鋪立面,后鋪平面。鋪貼立面時,應先鋪轉角,后鋪大面。

4.3.8 卷材作夾層防水層時,應符合下列規定:

一、基層宜平整、清潔;

二、塑料卷材可用膨脹螺栓或射釘固定在基面上;

三、卷材可用粘結或焊接法連接。

4.3.9 卷材防水層經檢查合格后,應作保護層。

第四節 涂料防水層

4.4.1 涂料防水層應選用防水、抗菌、無毒或低毒、刺激性小的涂料。涂料的選用,應符合下列規定:

一、潮濕基面上應選用濕固性涂料、含有吸水能力組分的涂料、水性涂料;

二、抗振結構應選延伸性好的涂料;

三、對處于侵蝕性介質中的結構應選用耐侵蝕涂料。

4.4.2 涂料防水層的基面,必須清潔、無浮漿、無水珠、不滲水,使用油溶性或非濕固性等涂料時,基面應保持干燥。

4.4.3 涂料的配合比和制備及施工,必須嚴格按各種涂料的要求進行,

4.4.4 涂料的涂刷或噴涂,不得少于二遍,后一層的涂料必須待前一層涂料結膜后方可進行,涂刷后噴涂必須均勻。第二層的涂刷方向,應與第一層相垂直。

4.4.5 為增強防水效果,涂料可與玻璃絲布、玻璃氈片、土工布等纖維材料復合使用。

第五節 金屬防水層

4.5.1 金屬防水層所用的金屬板和焊條的規格及材料性能,應符合設計要求。

金屬板的拼接應采用焊接,金屬板的拼接焊縫應嚴密。如發現焊縫不合格后有滲漏現象,應予休整或補焊。

豎向金屬板的垂直接縫,應相互錯開。

4.5.2 圍護結構施工前設置金屬防水層時,拼接好的金屬防水層應與圍護結構內的鋼筋焊牢,或在金屬防水層上焊接一定數量的錨固件,以便與混凝土或砌體連接牢。

金屬防水層,應用臨時支撐加固。

4.5.3 在圍護結構上鋪設金屬防水層時,金屬板應焊在混凝土或砌體的預埋件上.金屬防水層與圍護結構間的空隙,應用水泥砂漿或化學漿液灌填密實。

4.5.4 如金屬防水層先焊成箱體,再整體吊裝就位時,應在其內部加設臨時支撐,防止箱體變形。

4.5.5 金屬防水層應采取防銹措施.

4.5.6 金屬防水層與卷材防水層相連時,應將卷材防水層夾緊在金屬防水層與夾板中間,夾板寬度大應小于100mm,夾板下涂膠結材料,并設置襯墊,然后用螺栓固定,螺栓應焊在金屬防水層上或預埋在混凝土中。

第五章 注漿防水

第一節 一般規定

5.1.1 注漿包括預注漿襯砌前圍巖注漿、回填注漿、襯砌內注漿、襯砌后圍巖注漿等,應根據工程水文地質條件按下列要求選擇注漿方案:

一、在工程開挖前,預計涌水量大的地段、軟弱地層、宜采用預注漿;

二、開挖后有大股涌水或大面積滲漏水時,應采用襯砌前圍巖注漿;

三、襯砌后滲漏水嚴重的地段或充填壁后的空隙地段,宜進行回填注漿;

四、襯砌后或回填注漿后仍有滲漏水時,宜采用襯砌內注漿或襯砌后圍巖注漿。

5.1.2 注漿施工前,應進行調查,搜集下列有關資料:

一、工程地質縱橫剖面圖及工程地質、水文地質資料,如圍巖孔隙率、裂隙大小、滲透系數、涌水量、水壓和軟土地層顆粒級配、土壤標準貫入試驗值等;

二、工程縱橫剖面圖以及開挖中發生塌方、超挖等的位置和尺寸;

三、工程襯砌類型、質量;

四、工程滲漏水的地點、位置、滲漏形式、水量大小、水質、水壓等。

5.1.3 注漿應符合下列規定

一、預注漿后的漏水量應小于設計允許值,漿液固結體達到設計強度后工程方可開挖;

二、回填注漿應在襯砌混凝土達到設計強度70%后進行;

三、襯砌后圍巖注漿應在回填注漿漿液固結體達到70%后進行。

5.1.4 在注漿施工期間及工程結束后,應對水源取樣檢查,如有污染,應及時采取相應措施。

第二節 注漿的材料

5.2.1 注漿地材料宜符合下列要求:

一、具有良好地可灌性;

二、凝膠時間可根據需要調節;

三、固化時收縮小,與巖石、混凝土、砂土等有一定的粘結力;

四、固結后有一定的抗壓、抗拉強度等級和抗滲性、耐久性;

五、穩定性好;

六、如地下水有侵蝕性時還應具有相應的耐侵蝕性;

七、無毒或低毒、毒環境污染??;

八、注漿工藝簡單,操作方便、安全。

5.2.2 注漿材料的選擇可根據工程水文地質情況、注漿目的、注漿工藝、設備和成本等因素,按下列規定選用:

一、預注漿和襯砌前圍巖注漿,宜用水泥漿液、水泥-水玻璃漿液,必要時可用化學漿液;

二、襯砌后圍巖注漿,可用水泥漿液、化學漿液;

三、回填注漿宜選用水泥漿液、水泥砂漿、或摻有石灰、粘土、粉煤灰的水泥漿液;

四、襯砌內注漿宜選用水泥漿液、化學漿液。

5.2.3 水泥類漿液宜選用標號不低于325號的普通硅酸鹽水泥,其它漿液材料應符合有關規定。漿液的配合比,必須經現場試驗后確定。

第三節 注漿設計

5.3.1 預注漿鉆孔的布置,應根據巖層裂隙狀態、地下水情況、設備能力、漿液有效擴散距離、鉆孔偏斜率和對注漿效果的要求等,綜合分析后確定注漿孔數、布孔方式及鉆孔角度.

5.3.2 預注漿的段長,應根據水文地質條件確定,掘進時必須保留止水巖層的厚度.注漿孔底距開挖輪廓的邊緣,宜為毛洞高度(直徑)的0.5~1倍。

5.3.3 襯砌前圍巖注漿的布孔,應符合下列規定:

一、應在水量較大處布孔;

二、大面積滲漏,布孔宜密,鉆孔宜淺;

三、裂隙滲漏,布孔宜疏,鉆孔宜深;

四、大股涌水,布孔應在水流上游。

5.3.4 回填注漿孔的孔徑,不宜小于40mm,間距宜為2~5m,可按梅花形排列。檢查壓漿孔宜深入巖壁200~300mm。

5.3.5 襯砌后圍巖注漿鉆孔深入圍巖不應小于1m,孔徑不宜小于40mm,孔距可根據滲漏水的情況確定。

5.3.6 襯砌內注漿鉆孔應根據襯砌滲漏水情況布置,孔深不應超過襯砌厚度的2/3。

第四節 注漿施工

5.4.1 巖石地層或襯砌內注漿前應將鉆孔沖洗干凈,并進行壓水試驗,壓水試驗需待吸水量穩定后方可結束。

5.4.2 回填注漿時,對巖石破碎,滲漏水量較大的地段,宜在襯砌與圍巖間分段設置隔水墻。

5.4.3 回填注漿、襯砌后圍巖注漿施工順序,應符合下列要求:

一、應沿工程軸線由低到高,由下往上,從少水處到多水處;

二、在多水地段,應先兩頭,后中間;

三、對豎井應由上往下分段注漿,在本段內應從下往上注漿。

5.4.4 注漿過程中如發生圍巖、襯砌形、堵塞排水系統、串漿、危及地面建筑物等異常情況時,可采取下列措施:

一、降低注漿壓力或采用間隙注漿,直到停止注漿;

二、改變注漿材料或縮短漿液凝膠時間;

三、調整注漿實施方案。

5.4.5 巖石地層預注漿的壓力,應比靜水壓力大2~4MPa,回填注漿的壓力應比靜水壓力大0.1~1.0MPa。

5.4.6 注漿結束的條件,應符合下列規定:

一、預注漿各孔段的進漿量,應小于50L/min,并達到設計壓力后穩定10min,檢查孔的吸水量每米應小于1.0L/min;

二、襯砌后圍巖注漿達到設計壓力后應穩定10min;

三、其它各類注漿,應過到設計壓力。

5.4.7 注漿結束后,注漿鉆孔應封填密實。


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